Výběr přenosné detektory plynů
Společnost Riken Keiki nabízí rozmanitou produktovou řadu, která vyhovuje specifickým charakteristikám plynů v pracovním prostředí a pracovním detailům.
Správný výběr a použití našich detektorů plynů zajistí uživatelům bezpečnost a klid.
Přenosné detektory plynů
Tyto produkty jsou ideální pro kontroly před vstupem personálu do nádrží, šachet nebo jiných míst, kde hrozí nedostatek kyslíku. Lze je také nosit na sobě při manipulaci s nebezpečnými plyny.
Difuzní typ
Difuzní detektory plynu detekují úniky plynu, které přicházejí do kontaktu se senzorem. Pracovníci je nosí na osobě, aby upozornili uživatele na nebezpečí, když je v okolí detekován plyn, a umožnili mu přesunout se na bezpečné místo.
Typ sání
Detektory plynu sacího typu mají vestavěné čerpadlo. Proto při práci uvnitř nádrže nebo na jakémkoli jiném místě, kde hrozí nedostatek kyslíku, lze hadici připojenou k detektoru plynu umístit do nádrže, aby se plyn detekoval a před prací se ověřila bezpečnost.
Detektory jednoho plynu
Tyto detektory obsahují jeden typ plynového senzoru. Díky tomu jsou kompaktní a lehké, což umožňuje jejich nošení na helmě nebo ve stylu náramkových hodinek.
Víceplynové detektory
Tyto detektory obsahují více senzorů v jednom. Dokážou detekovat více plynů současně, například nebezpečné plyny a kyslík. Mohou také současně zobrazovat odpovídající koncentrace plynů.
Výrobky odolné proti výbuchu (prostory odolné proti výbuchu)
Místa, jako jsou petrochemické závody, kde vznikají hořlavé plyny, vyžadují detektory plynu v nevýbušném provedení, aby se zabránilo tomu, že se detektory samy stanou zdrojem vznícení.
Výrobky nechráněné proti výbuchu (prostory nechráněné proti výbuchu)
Protože není nutné provedení v nevýbušném provedení, používají se v polovodičových závodech a na jiných místech, kde nevznikají žádné hořlavé plyny, detektory plynů, které nejsou v nevýbušném provedení.
Detektory plynu musí být vybrány tak, aby odpovídaly konkrétní aplikaci. Zohledněte další faktory, včetně cílového plynu pro detekci, účelu detekce (např. prevence výbuchu, detekce úniků toxických plynů, monitorování koncentrace, kontrola netěsností) a certifikace podle specifických norem.
Výběr stacionární detektory plynu
V závislosti na odvětví mohou závody a zařízení představovat mnoho různých potenciálních nebezpečí souvisejících s plynem. Zvýšená bezpečnost závisí na správném výběru a konfiguraci systémů, které nebezpečím předcházejí. Společnost
Riken Keiki nabízí řadu produktů, které vyhovují specifickým závodům a pracovním náplním.
Typy stacionárních systémů pro monitorování plynů
Co jsou stacionární systémy monitorování plynů?
Tato zařízení detekují plyny, zobrazují jejich koncentrace a spouštějí zvukové alarmy. Obvykle se používají ve formě detektoru plynu v kombinaci s indikátorem/alarmovou jednotkou.
Co jsou stacionární detektory plynu ?
Tyto detektory plynu jsou navrženy k instalaci na specifickém místě pro nepřetržitý provoz a monitorování.
Detekují plyny pomocí interních senzorů.
Obvykle se používají ve spojení se zařízeními, jako jsou indikační/alarmové jednotky a externí bzučáky.
V závislosti na místě instalace mohou být pevné detektory plynu nástěnné, panelové, sloupové nebo zasouvací.
Co jsou přenosné detektory plynu?
Tyto detektory plynu jsou navrženy pro použití napevno na konkrétním místě a jsou napájeny ze zdroje střídavého proudu. Lze je snadno přemisťovat z místa na místo.
Plyn je detekován pomocí interních senzorů. Tyto detektory plynu lze také použít ve spojení se zařízeními, jako jsou indikační/alarmové jednotky a externí bzučáky.
Co jsou indikační/alarmové jednotky?
Tato zařízení jsou navržena pro příjem signálů z detektorů plynů, zobrazování jejich koncentrací a spouštění alarmů a kontaktů.
Mohou aktivovat alarmy pomocí bzučáků a kontrolek, výstupních kontaktů nebo výstupu 4–20 mA DC.
Konfigurace systému
Pro velké továrny
Systém
Signály z detektorů plynu v lokalitách, jako jsou závody s velkým počtem detekčních bodů a cílových plynů, jsou centrálně spravovány z počítače nebo PLC.
Mapy oblasti závodu lze použít k okamžité identifikaci místa úniku plynu.
K dispozici jsou i další funkce, jako například trendové grafy.
Indikátor/alarmová jednotka
Indikační a alarmová jednotka přijímá signály z detektoru plynu a zobrazuje koncentraci plynu v místě detekce. Také vydává alarm pomocí bzučáku nebo kontrolky, výstupu alarmového kontaktu, analogového signálu koncentrace plynu a podobně.
Hlavice detektoru plynu
Tyto přístroje ve skutečnosti detekují plyny pomocí vnitřních senzorů.
Tyto přístroje se používají k přenosu signálů o koncentraci plynu do indikační/alarmové jednotky.
Pro malé až střední továrny
① Pouze hlavice detektoru plynu
Inteligentní vysílač/detektor plynu s displejem koncentrace, kontakty a výstupem 4–20 mA lze použít k ovládání otočných světel a externích bzučáků pouze pomocí hlavice detektoru plynu.
② Příklad instalace hlavice detektoru plynu a indikační/alarmové jednotky (jednokontaktní typ)
Použití hlavice detektoru plynu ve spojení s indikační/alarmovou jednotkou umožňuje odečítat koncentraci na vzdáleném bezpečném místě a v místě, kde je hlavice detektoru plynu instalována.
③ Příklad instalace hlavice detektoru plynu a indikační/alarmové jednotky (vícekontaktní typ)
Použití více hlavic detektorů plynu ve spojení s vícekontaktní indikační/alarmovou jednotkou umožňuje monitorovat koncentrace z více detektorů plynu instalovaných na staveništi z jednoho místa.
Metoda odběru vzorků
Stacionární monitory plynu se spoléhají na následující tři různé metody odběru vzorků:
Difuzní typ
Difuzní detektory plynu se instalují v místech, kde je pravděpodobný únik plynu a/nebo hromadění plynu. Detekují plyn, který se k detektoru dostane difuzí.
Typ sání
Sací detektory plynu používají interní nebo externí čerpadlo k přivádění plynu s předem nastaveným průtokem do senzoru. Jsou vhodné pro situace, kdy bylo zjištěno místo úniku plynu nebo pokud nelze detektor plynu instalovat přímo v místě detekce.
Typ sání aspirátoru
Detektory plynu aspiračního typu používají přístrojový vzduch z aspirační jednotky k přivádění plynu s předem nastaveným průtokem. Na rozdíl od čerpadel nemají tato zařízení žádnou pohonnou jednotku vyžadující napájení a nabízejí značné úspory provozních nákladů.
Konstrukce odolná proti výbuchu
V (nebezpečných) prostředích, kde se ve vzduchu vyskytují nebo se předpokládá přítomnost plynů, pár nebo prášků představujících riziko výbuchu – například v ropných rafineriích a chemických závodech – se technická opatření (konstrukce odolná proti výbuchu) zavedená k zabránění výbuchům souhrnně označují jako ochrana proti výbuchu a zařízení zahrnující tato opatření se označují jako zařízení odolná proti výbuchu.
Typy konstrukcí odolných proti výbuchu
Jiskrově bezpečné provedení s ochranou proti výbuchu „i“
Konstrukce určená k eliminaci rizika oblouku nebo jisker způsobených zapálením plynu nebo páry v elektrických obvodech, když je zařízení v normálním stavu nebo když je ve specifikovaném poruchovém stavu. Spotřeba elektřiny je omezena, aby se zabránilo jiskření nebo požáru. Konstrukce je klasifikována jako „ia“ pro až dvě možné poruchy a „ib“ pro jednu možnou poruchu („ia“ označuje vyšší stupeň).
Ohnivzdorný kryt „d“
Toto se vztahuje na konstrukci, která má odolat vnitřním výbuchům bez poškození v případě vniknutí výbušné atmosféry do zařízení a zabránit vznícení vnějšího plynu nebo par.
Smíšený
Mezi další typy konstrukcí patří nevýbušná konstrukce „n“, konstrukce odolná proti výbuchu s vnitřním tlakem „p“, konstrukce odolná proti vniknutí oleje „o“, konstrukce odolná proti výbuchu se zvýšenou bezpečností „e“, konstrukce odolná proti výbuchu s pryskyřicí „m“, konstrukce odolná proti výbuchu prachu s použitím kontejneru „t“ a speciální konstrukce odolné proti výbuchu „s“.
Interpretace označení konstrukcí odolných proti výbuchu
Příklad: Interpretace japonského označení konstrukcí odolných proti výbuchu
Bývalý
Symbol ochrany proti výbuchu
(podle normy IEC)
databáze
Typy konstrukcí odolných proti výbuchu
ⅡC
Skupina elektrických zařízení v nevýbušném provedení
T6
Teplotní stupeň
VB
EPL
(úroveň ochrany zařízení)
Příklad: Interpretace evropského značení konstrukcí odolných proti výbuchu
II.
Skupina plynů
2G
Kategorie
Bývalý
Symbol ochrany proti výbuchu
(podle normy IEC)
databáze
Typy konstrukcí odolných proti výbuchu
ⅡC
Skupina elektrických zařízení v nevýbušném provedení
T6
Teplotní stupeň
VB
EPL
(úroveň ochrany zařízení)
Typy plynových senzorů
Hlavní typy plynových senzorů používaných v průmyslových detektorech plynů
| Kategorie | Zásady | Metoda detekce (přehled) | Detekční plyn (hlavní použití) |
Vzhled |
|---|---|---|---|---|
| Elektrochemický senzor |
Potenciostatická elektrolýza , elektrochemický typ senzoru |
Detekce oxidačními nebo redukčními proudy způsobenými elektrolýzou. | Toxický plyn (řízení TLV) |
 |
| Elektrochemický senzor |
Typ membrány: Metoda galvanického článku | Detekce redukčním proudem způsobeným elektrolýzou. | Kyslík (nedostatek kyslíku) |
 |
| Optický senzor | Interferometrická metoda, optická interferometrická metoda |
Detekce podle velikosti pohybu interferenčních proužků způsobeného rozdílem v indexech lomu plynů. | Hořlavý plyn (řízení mezí výbušnosti) kalorimetrie |
 |
| Optický senzor | Nedisperzní infračervená metoda, metoda optického interferometru nedisperzního infračerveného typu |
Detekuje se změnou množství absorpce na specifické vlnové délce infračerveného záření, která je jedinečná pro molekuly plynu. | Hořlavý plyn (řízení meze výbušnosti) |
 |
| Pevný senzor | Polovodičová metoda | Detekuje se změnou hodnoty odporu, ke které dochází, když se plyn dotkne povrchu prvku. | Toxický plyn (řízení TLV) Hořlavý plyn (řízení nízkých koncentrací) |
 |
| Pevný senzor | Nová keramická katalytická metoda, nová keramická katalytická metoda, metoda katalytického spalování |
Detekuje se změnou hodnoty odporu, ke které dochází, když plyn přijde do kontaktu s povrchem prvku a hoří. | Hořlavý plyn (řízení meze výbušnosti) |
|
* Společnost Riken Keiki v současné době provádí výzkum a vývoj plynových senzorů s využitím široké škály snímacích
principů nad rámec těch, které jsou uvedeny v tabulce výše.
Plyn je detekován pomocí optimálního snímacího principu, který odpovídá místu instalace.
Účinky interferenčního plynu
Jaké jsou účinky interferenčních plynů?
Protože plynové senzory využívají k detekci fyzikální a chemické vlastnosti, mohou reagovat (mít citlivost) na plyny s podobnými vlastnostmi jako má detekovaný plyn.
Například, jak je znázorněno na níže uvedeném diagramu, kontaktní senzor spalování (který využívá teplo generované při hoření hořlavého plynu) je citlivý na všechny hořlavé plyny, i když v závislosti na typu plynu mohou existovat malé nebo velké rozdíly.
Před výběrem detektoru plynu se ujistěte, že víte, jaké druhy plynu se nacházejí v měřeném prostředí.
Data o relativní citlivosti
Riken Keiki poskytuje následující dva typy relativní citlivosti jako informace udávající rozsah rušivých účinků způsobených jinými plyny než je cílový plyn detekce:
Seznam účinků rušivého plynu
Příklad: Elektrochemický typ senzoru
Křivka relativní citlivosti
Příklad: Snímač katalytického spalování
Typ a výběr materiálu potrubí
Kovové trubky
Kovové trubky, které Riken Keiki používá převážně, jsou buď měděné, nebo nerezové. Ty se používají při instalaci detektorů plynu ve venkovních výbušných prostorách – například v petrochemických nebo chemických závodech.
Porovnání nerezových a měděných trubek
| Materiál | Adsorpce plynu | Trvanlivost plynu | Zpracování | Náklady |
|---|---|---|---|---|
| Měděné trubky | Vysoká adsorpce | Méně odolné ve srovnání s trubkami z nerezové oceli | Snadné zpracování | Levný |
| Trubky z nerezové oceli | Nízká adsorpce | Vynikající odolnost proti korozi | Drahý | Vysoký |
Doporučené plyny
Měděné trubky: Uhlovodíky a plynný vodík při pokojové teplotě.
Trubky z nerezové oceli: Plynné rozpouštědlo, které je při pokojové teplotě kapalné, korozivní plyny obsahující chlor (Cl) a síru (S) a acetylen*. *
Acetylen nelze použít s měděnými trubkami, protože reaguje s mědí za vzniku výbušného acetylinu mědi.
Pryskyřičné trubky
Pryskyřičné trubky, které Riken Keiki používá hlavně, jsou teflonové (PTFE) trubky. I když mají obecně nižší tepelnou a tlakovou odolnost ve srovnání s kovovými trubkami, mají výhodu v tom, že jsou lehké, pružné a snadno se zpracovávají. Nabízejí vynikající chemickou odolnost vůči organickým rozpouštědlům, jako jsou páry rozpouštědel a alkohol. Používají se tam, kde jsou detektory plynu instalovány v uzavřených nevýbušných prostorách, například v polovodičových a potravinářských závodech.
Doba zpoždění potrubí
Detektory plynu musí mít vzhledem ke své roli jako bezpečnostní ochranná zařízení rychlou dobu odezvy. I když je doba odezvy samotného detektoru plynu důležitá, rychlá detekce úniků plynu vyžaduje také zohlednění délky potrubí a doby zpoždění v potrubí.
Metoda výpočtu doby zpoždění potrubí
Vnitřní objem potrubí =Vnitřní průměr / 2 × Vnitřní průměr / 2 × 3,14 × Délka trubky
Doba zpoždění potrubí =Vnitřní objem potrubí ÷ Sací průtok
Příklad: Jaká je doba zpoždění potrubí o délce 1 m, průměru 6 mm a tloušťce 1 mm pro čerpadlo s sacím průtokem 0,5 l/min?
Vnitřní objem potrubí =4 / 2 × 4 / 2 × 3,14 × 1 000 = 12 560 mm³ = 12,56 ml
Doba zpoždění potrubí =12,56 ÷ 500 ≒ 0,025 min = 1,5 s
Doba zpoždění potrubí podle délky potrubí (sací rychlost: 0,5 l/min)
| Délka potrubí | Vnitřní objem potrubí | Doba zpoždění potrubí |
|---|---|---|
| 1 m | 12,56 ml | Přibližně 1,5 s |
| 3 m | 37,68 ml | Přibližně 4,5 s |
| 5 metrů | 62,8 ml | Přibližně 7,5 s |
| 10 metrů | 125,6 ml | Přibližně 15 s |
| 20 metrů | 251,2 ml | Přibližně 30 s |
Upozorňujeme, že výše uvedené hodnoty doby zpoždění potrubí platí pro ideální podmínky. Nezohledňují faktory, jako je adsorpce plynu nebo podmínky instalace potrubí.
Doporučujeme udržovat potrubí co nejkratší.
Kontakty alarmu
Úloha kontaktů alarmu
Monitory plynu se skládají z hlavice detektoru plynu a indikační/alarmové jednotky. Zobrazují odpovídající koncentrace plynu na měřiči nebo jiném displeji, když jsou detekovány hořlavé plyny, toxické plyny nebo kyslík. Také vydávají alarm, když jsou překročeny přednastavené koncentrace alarmu (dvouúrovňový alarm). Také vydávají signály do externích zařízení podle konkrétního stavu alarmu. Externí výstupní signály (alarmové kontakty a analogový výstup) z monitorů plynu lze použít k upozornění osob v odpovídajících oblastech pomocí bzučáků a/nebo otočných světel.
Funkce kontaktu alarmu
Následující tabulka ukazuje operace pro jednotlivá nastavení: Obrázek níže porovnává bezpečnostní a rizikové faktory pro operace kontaktů: Normálně zavřený (NC) kontakt je vhodný při zohlednění bezpečnostních faktorů; normálně otevřený (NO) kontakt je vhodný při zohlednění rizikových faktorů.
Typy výstupů a způsob komunikace
Analogový výstup 4–20 mA
Tento proudový výstup se široce používá jako výstup senzoru a řídicí signál pro přístrojová zařízení.
Výstup koncentrace z detektorů plynů je vydáván jako stejnosměrný proud 4–20 mA v rozsahu 4 mA až 20 mA.
HART protokol
Protokol HART (Highway Addressable Transducer) je komunikační systém používaný s přístroji pro automatizaci linek v místech, jako jsou továrny a chemické závody.
Signál je vysílán překrytím digitální komunikace na proudovém obvodu 4–20 mA.
To umožňuje čtení a načítání informací z detektoru plynu nadřazeným systémem (v řídící místnosti).
Ethernetová komunikace
Ethernetová komunikace označuje otevřený síťový standard, který komunikuje prostřednictvím kabelových připojení LAN a usnadňuje vzdálenou správu a rozšířené využití detektorů plynů na základě webových funkcí.
Přenosová vzdálenost: maximálně 100 m, počet připojení: v závislosti na specifikacích monitorovacího systému.
Technologie PoE (Power over Ethernet) může být také použita k napájení ethernetových zařízení prostřednictvím kabelu LAN.
Bezdrátová komunikace
Bezdrátový komunikační standard ISA100.11a je průmyslový bezdrátový standard stanovený komisí ISA100. (Certifikace dle standardu IEC 62734:2014)
Bezdrátová síťová zařízení ISA100, která jsou v souladu s normou ISA100.11a, jsou nasazována ve výrobních závodech, jako jsou průmyslové závody, po celém světě. Používají se ke zvýšení monitorovacích možností procesních a výrobních zařízení. Společnost
Riken Keiki nabízí pevné bezdrátové detektory plynů (řada SDWL-1) určené pro instalaci v bezdrátových polích kompatibilních s normou ISA100.11a.
Řada SDWL-1
(zleva doprava: detektory hořlavých plynů, kyslíku a toxických plynů)
Jiné komunikační metody
- Multiplexní přenosová metoda (přenosová vzdálenost: 2 km, počet připojení: až 240 na linku s použitím kroucené dvojlinky)
- Způsob přenosu stejnosměrného proudu (přenosová vzdálenost: maximálně 1,2 km, počet připojení: až 256 na linku s použitím kroucené dvojlinky)
- Metoda Device Net (přenosová vzdálenost: 500 m/125 kb/s, počet připojení: až 63 na linku s použitím vyhrazeného DV kabelu)
Různé standardní certifikace
Certifikace pro nevýbušné provedení v různých zemích
Detektory plynů Riken Keiki jsou certifikovány jako odolné proti výbuchu v zemích po celém světě.
Jiné
čínské provedení s ochranou proti výbuchu (China Ex), tchajwanské provedení s ochranou proti výbuchu (TS), korejské provedení s ochranou proti výbuchu (KCs mark), brazilské provedení s ochranou proti výbuchu (INMETRO) atd.
Certifikace funkční bezpečnosti (certifikace SIL)
Rostoucí význam bezpečnosti ve zpracovatelském průmyslu vyvolal poptávku po zařízeních certifikovaných podle normy funkční bezpečnosti IEC 61508.
Certifikace funkční bezpečnosti se snaží podpořit vývoj bezpečných systémů s nižšími riziky rozdělením bezpečnosti systému do úrovní na základě pravděpodobnosti poruch, které by vedly k jeho zastavení.
S řadou SD-1 je společnost Riken Keiki prvním výrobcem detektorů plynů v Japonsku, který získal certifikát splňující úrovně SIL2 ve všech aspektech certifikace funkční bezpečnosti IEC 61508:2010.
Řada SD-1
(zleva doprava: detektory hořlavých plynů, toxických plynů a kyslíku)
Další normy
Pro splnění požadavků trhu byly získány standardní certifikace, jako je námořní certifikace a prohlášení o shodě s normou JIS T 8201:2010 (Japonský výbor pro průmyslové normy) „Indikátor nedostatku kyslíku“.
Schválení typu výrobku pro námořní použití (JG) od Ministerstva pozemků, infrastruktury, dopravy a cestovního ruchu
Evropská směrnice o námořním vybavení (MED)
(JIS T 8201:2010 Indikátor nedostatku kyslíku)
Také Americký úřad pro lodní dopravu (ABS), certifikace UL, označení CE atd.
Bezpečnostní opatření při instalaci pro stacionární systémy monitorování plynů
I když je vybrán správný produkt, detektory plynu nebudou fungovat správně, pokud se při instalaci vyskytnou problémy.
Zkontrolujte prosím tato instalační opatření a nainstalujte produkty správně.
Při instalaci detektorů plynu dodržujte následující opatření: Pokud tak neučiníte, může to vést k selhání nebo falešným poplachům.
Neinstalujte na místech vystavených vibracím nebo nárazům.
Detektory plynu obsahují přesné elektronické součástky.
Nainstalujte výrobek na stabilní místo, které není vystaveno vibracím, nárazům nebo riziku pádu.
Neinstalujte na místech vystavených vodě,
oleji nebo chemikáliím.
Neinstalujte detektory plynu na místa vystavená stříkajícím kapalinám, jako je voda, olej a chemikálie.
Neinstalujte v místech, kde je překročen rozsah provozních teplot.
Instalujte na stabilní místo v rámci specifikovaného rozsahu provozních teplot a bez náhlých teplotních výkyvů.
Neinstalujte na místech vystavených přímému slunečnímu záření nebo náhlým teplotním výkyvům.
Vyhněte se místům vystaveným přímému slunečnímu záření nebo sálavému teplu (infračervené záření z těles s vysokou teplotou) a místům, kde by mohl být výrobek vystaven náhlým teplotním výkyvům. Uvnitř výrobku se může tvořit kondenzace nebo se výrobek nemusí být schopen přizpůsobit náhlým teplotním výkyvům.
Instalujte mimo dosah zařízení vydávajících hluk.
(Hlavní jednotka a kabely)
Instalujte mimo místa, kde se nacházejí vysokofrekvenční nebo vysokonapěťová zařízení.
Neinstalujte do krytu nesprávně uzemněného systému.
Při instalaci v rámci systému se ujistěte, že je systém řádně uzemněn.
Neinstalujte senzor na místo, kde se v blízkosti nacházejí plyny, které by mohly senzor nepříznivě ovlivnit.
Neinstalujte senzor na místo, kde se v blízkosti nacházejí plyny, které by mohly senzor nepříznivě ovlivnit.
| Typ senzoru | Plyny ovlivňující citlivost senzoru | Plyny způsobující korozi senzorů |
|---|---|---|
| Typ polovodiče | ・Organický silikonový plyn (např. D4 siloxan , D5 siloxan ) ・Sirné plyny (např. SOX, H2S ) |
・Žíravé plyny (např. SOX, NOX) ・Kyselé plyny (např. HF, HCl) |
| Typ polovodiče s horkým drátem | ||
| Typ katalytického spalování | ||
| Nový keramický typ | ||
| Infračervený typ | Není k dispozici | |
| Elektrochemický typ | Není k dispozici | Není k dispozici |
Bezpečnostní opatření při instalaci v místech, kde se vyskytují rušivé plyny
Při instalaci v místech, kde se vyskytují rušivé plyny, buďte opatrní.
| Typ senzoru | Interferenční plyn |
|---|---|
| Typ polovodiče | Uhlovodíky, alkoholy, organická rozpouštědla atd. jiné než cílový plyn |
| Typ polovodiče s horkým drátem | |
| Typ katalytického spalování | Uhlovodíky, alkoholy, organická rozpouštědla atd. jiné než cílový plyn |
| Nový keramický typ | |
| Infračervený typ | Senzor hořlavých plynů: Uhlovodíky, alkoholy, organická rozpouštědla jiná než cílový plyn Senzor CO2 : CO , NO, NE atd. |
| Elektrochemický typ | Liší se v závislosti na senzoru. (např. H2 se senzorem CO) |